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制造
主要文章：管繪圖
金屬管制造有三種工藝。離心鑄造熱合金屬是最突出的工藝之一。 球墨鑄鐵管通常以這種方式制造。通過(guò)在穿孔桿上拉出實(shí)心坯料以形成空心殼來(lái)形成無(wú)縫（SMLS）管。由于制造過(guò)程不包括任何焊接，因此無(wú)縫管被認(rèn)為更堅(jiān)固且更可靠。從歷史上看，無(wú)縫管被認(rèn)為比其他類(lèi)型的耐壓更好，并且通常比焊接管更容易獲得。

自20世紀(jì)70年代以來(lái)在材料，過(guò)程控制和無(wú)損檢測(cè)方面的進(jìn)步使得正確指定的焊接管在許多應(yīng)用中無(wú)縫替代。焊接管由軋制板和焊縫（通常通過(guò)電阻焊（“ERW”）或電熔焊（“EFW”））形成?？梢允褂们懈畹镀瑥膬?nèi)表面和外表面去除焊接毛邊。焊接區(qū)域也可以進(jìn)行熱處理，使接縫不太明顯。焊接管通常具有比無(wú)縫類(lèi)型更緊密的尺寸公差，并且制造起來(lái)更便宜。

有許多過(guò)程可用于生產(chǎn)ERW管道。這些過(guò)程中的每一個(gè)都導(dǎo)致鋼部件聚結(jié)或合并到管道中。電流通過(guò)必須焊接在一起的表面; 當(dāng)焊接在一起的部件抵抗電流時(shí)，產(chǎn)生的熱量形成焊縫。當(dāng)強(qiáng)電流通過(guò)金屬時(shí)，在兩個(gè)表面連接的地方形成熔融金屬池; 這些熔融金屬池形成了焊接兩個(gè)鄰接部件的焊縫。

ERW管由鋼的縱向焊接制成。ERW管的焊接過(guò)程是連續(xù)的，而不是每隔一段時(shí)間焊接不同的部分。ERW工藝使用鋼卷作為原料。

高頻感應(yīng)技術(shù)（HFI）焊接工藝用于制造ERW管。在該過(guò)程中，通過(guò)圍繞管的感應(yīng)線(xiàn)圈施加焊接管的電流。在制造用于關(guān)鍵應(yīng)用的管道時(shí)，例如用于能源領(lǐng)域的管道，以及管道應(yīng)用中的其他用途以及套管和管道，HFI通常被認(rèn)為在技術(shù)上優(yōu)于“普通”ERW。

大直徑管（25厘米（10英寸）或更大）可能是ERW，EFW或埋弧焊（“SAW”）管道。有兩種技術(shù)可用于制造尺寸大于鋼管的鋼管，這些鋼管可通過(guò)無(wú)縫和ERW工藝生產(chǎn)。通過(guò)這些技術(shù)生產(chǎn)的兩種類(lèi)型的管道是縱向埋弧焊（LSAW）和螺旋埋弧焊（SSAW）管。LSAW是通過(guò)彎曲和焊接寬鋼板制成的，最常用于石油和天然氣工業(yè)應(yīng)用。由于成本高，LSAW管很少用于低價(jià)值的非能源應(yīng)用，例如水管。SSAW管通過(guò)鋼卷的螺旋（螺旋）焊接生產(chǎn)，并且與LSAW管相比具有成本優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樵摴に囀褂镁€(xiàn)圈而不是鋼板。因此，在螺旋焊接可接受的應(yīng)用中，SSAW管可優(yōu)于LSAW管。

用于流動(dòng)的管道（金屬或塑料）通常是擠壓的。
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